قطعات ریخته گری خاکستری فریت مروارید

قطعات ریخته گری خاکستری فریت دارای ویژگی های معمولی چدن خاکستری مانند ریخته گری خوب ، مقاومت در برابر سایش و ماشینکاری است. در عین حال ، از طریق ترکیبی از مراحل فریت و مروارید ، مزایای عملکرد منحصر به فرد را در شرایط کار مختلف نشان می دهد.

ترکیب و ساختار ریخته گری خاکستری فریت مروارید

مؤلفه اصلی ریخته گری خاکستری فریت ، آهن (FE) است که حاوی مقادیر مناسب کربن (C) و سیلیکون (SI) است. در این ریخته گری ، فریت و مروارید دو مرحله متفاوت هستند. فریت یک آلیاژ کربن آهن با انعطاف پذیری و چقرم بودن خوب است ، در حالی که مروارید بافتی است که از آهن و کربن در یک ساختار لایه ای تشکیل شده است که دارای قدرت و سختی خاصی است.

1 فاز فریت

فریت یک مرحله نرم تر در چدن خاکستری است که دارای انعطاف پذیری و چقرم بودن مناسب است و می تواند در برابر تغییر شکل پلاستیک بزرگ مقاومت کند. ساختار فریت به بهبود سختی ضربه و مقاومت در برابر ترک در ریخته گری کمک می کند ، به ویژه در محیط های دمای پایین ، حضور فریت می تواند به طور موثری مقاومت شستشو را بهبود بخشد.

2 فاز مروارید

مروارید فاز است که توسط آهن و کربن در دمای بالا تشکیل شده است. ساختار سازمانی آن شبیه به یک ساختار لایه ای است که از فریت و سیمانیت (FE₃C) تشکیل شده است. مروارید از استحکام و سختی بالایی برخوردار است ، بنابراین می تواند مقاومت سایش و مقاومت در برابر تغییر شکل ریخته گری را بهبود بخشد.

ویژگی های عملکرد ریخته گری های خاکستری فریت مروارید

چدن خوب: چدن خاکستری دارای سیالیت و قابلیت چاشنی خوبی است و می تواند در ریخته گری از اشکال پیچیده ریخته شود. این امر باعث می شود که ریخته گری های خاکستری فریت مروارید مناسب برای تولید انبوه و ریخته گری دقیق باشد.

مقاومت عالی در برابر سایش: فاز مروارید از سختی بالایی برخوردار است و باعث می شود ریخته گری های خاکستری فریت در یک محیط کاری مقاوم در برابر سایش ، مناسب برای قطعات اصطکاک و تجهیزات صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند ، مقاومت سایش عالی را نشان دهند.

قابلیت ماشینکاری خوب: ریخته گری های خاکستری فریت مروارید به دلیل ساختار نرم فاز فریت ، دارای ماشینکاری بهتر از ریخته گری های خاکستری مروارید خالص در هنگام ماشینکاری هستند. می توان آن را با فرآیند برش معمولی ، با سایش ابزار پایین تر و راندمان ماشینکاری بالاتر پردازش کرد.

مقاومت در برابر ضربه خوب: افزودن اجزای فریت ، چقرمگی چدن خاکستری را تقویت می کند ، و این باعث می شود که ریخته گری از مقاومت در برابر ضربه بهتر برخوردار باشد. تحت عمل جراحی پر سرعت یا محیط بار با ضربه بالا ، ریخته گری های خاکستری فریت مروارید عمر بیشتری دارند.

مقاومت شدید شوک حرارتی: ترکیبی از فریت و مروارید باعث می شود که ریخته گری از مقاومت در برابر شوک حرارتی خوبی برخوردار باشد و می تواند با تغییرات زیاد درجه حرارت پایداری و دوام بالایی را در محیط کار حفظ کند.

مقاومت در برابر خوردگی: در صورت داشتن مقدار مشخصی از سیلیکون ، ریخته گری های خاکستری فریت دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند و برای برخی از محیط های کار سخت مانند صنعت شیمیایی یا محیط جریان گاز با درجه حرارت بالا مناسب هستند.