ریخته گری یک فرآیند تولیدی است که در آن مواد مذاب مانند فلز یا پلاستیک در قالب ریخته شده و به شکل دلخواه جامد می شوند. ریخته گری همه کاره است و می تواند اشکال پیچیده و انواع مواد را در خود جای دهد. پس از انجماد، ریخته گری از قالب خارج می شود، اما در بیشتر موارد، برای دستیابی به کیفیت سطح مطلوب، عملیات تکمیلی مورد نیاز است. ریخته گری به دلیل کارایی و انعطاف پذیری در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، هوافضا، کالاهای مصرفی و ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. Kingsoon بر روی خدمات ریخته گری سفارشی مانند ریخته گری پرمنگنات، ریخته گری با کروم بالا، فولاد ضد زنگ، ریخته گری فولاد مقاوم در برابر حرارت، ریخته گری گره ای آهن، ریخته گری فولاد آلیاژی، ریخته گری فولاد کربن و سایر سری های ریخته گری، با استفاده از فرآیند ریخته گری شن و ماسه با عیار بالا، تمرکز دارد. و غیره، ارائه راهکارهای تولید یک مرحله ای. ما از تجهیزات و فناوری پیشرفته استفاده می کنیم و به شدت از استانداردهای کیفیت ISO9001/IATF16949 پیروی می کنیم تا نیازهای سفارشی متنوع و با دقت بالا را برآورده کنیم. مهم نیست که پروژه شما چقدر پیچیده باشد، Kingsoon می تواند خدمات کارآمد و با کیفیتی را ارائه دهد و نتایج رضایت بخشی را برای شما به ارمغان بیاورد.
| ریخته گری پرمنگنات | ریخته گری پرمنگنات عمدتاً برای قطعاتی استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر ضربه و سایش بالایی دارند. آنها دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه هستند، بنابراین به طور گسترده در بسیاری از زمینه های صنعتی استفاده می شوند. |
| ریخته گری کروم بالا | ریخته گری با کروم بالا یک اصطلاح کوتاه شده برای چدن سفید با کروم بالا با خواص ضد سایش است که یک ماده ضد سایش برتر است که به دلیل عملکرد عالی آن مورد توجه ویژه قرار گرفته است. مقاومت در برابر سایش بسیار بالاتر از فولاد آلیاژی و چقرمگی، استحکام و مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی نسبت به چدن سفید معمولی بسیار بالاتر است. علاوه بر این، به راحتی تولید می شود و هزینه متوسطی دارد و آن را به یکی از عالی ترین مواد ضد سایش در عصر حاضر تبدیل می کند. |
| ریخته گری فولاد ضد زنگ | ریخته گری فولاد ضد زنگ یک اصطلاح کلی برای ریخته گری فولادی است که از مواد مختلف فولاد ضد زنگ تولید می شود که عمدتاً در شرایط خورنده در محیط های مختلف استفاده می شود. |
| ریخته گری فولادی مقاوم در برابر حرارت | ریخته گری مقاوم در برابر حرارت به فولادی اطلاق می شود که در دماهای بالا کار می کند. توسعه ریخته‌گری‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت ارتباط نزدیکی با پیشرفت فناوری بخش‌های مختلف صنعتی مانند نیروگاه‌ها، بویلرها، توربین‌های گاز، موتورهای احتراق داخلی و موتورهای هوانوردی دارد. با توجه به دماها و تنش‌های متفاوتی که ماشین‌ها و دستگاه‌های مختلف تجربه می‌کنند و همچنین محیط‌های متفاوتی که در آن کار می‌کنند، انواع فولاد مورد استفاده نیز متفاوت است. |
| ریخته گری گره ای آهن | ریخته گری گره ای/نشکن آهن دارای ویژگی های استحکام متوسط تا بالا، چقرمگی و انعطاف پذیری متوسط، عملکرد جامع بالا، مقاومت در برابر سایش و کاهش لرزش و عملکرد خوب فرآیند ریخته گری است. این می تواند عملکرد خود را از طریق عملیات حرارتی مختلف تغییر دهد. به طور عمده برای اجزای مختلف ماشین آلات قدرت مانند میل لنگ، میل بادامک، شفت اتصال، میله های اتصال، چرخ دنده ها، صفحات کلاچ، بلوک های سیلندر هیدرولیک و غیره استفاده می شود. |
| ریخته گری چدن داکتیل | |
| ریخته گری فولاد آلیاژی | ریخته گری فولاد آلیاژی با توجه به کاربرد آنها به فولاد ساختاری آلیاژی ریختگی و فولاد ریخته گری آلیاژی خاص تقسیم می شوند. اولی فولاد ریخته گری آلیاژی کم تا متوسط است که عمدتاً برای ساخت اجزای ساختاری مکانیکی عمومی استفاده می شود. مورد دوم عمدتاً فولاد ریخته گری آلیاژی بالا است، مانند فولاد ریخته گری مقاوم در برابر سایش، فولاد ریخته گری مقاوم در برابر اسید ضد زنگ، فولاد ریخته گری مقاوم در برابر حرارت، فولاد ابزار آلیاژی ریخته گری و غیره. |
| ریخته گری فولاد کربنی | ریخته گری فولاد کربنی طیف وسیعی از کاربردها را دارد و اگرچه عملکرد آن کمی پایین تر از چدن است، اما خواص مکانیکی آن به طور قابل توجهی بهتر از چدن است. فولاد کربن ریخته گری به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف ماشین ابزار مانند قاب تخت، ستون، لغزنده و غیره استفاده می شود. همچنین معمولاً برای ساخت انواع چرخ دنده ها مانند چرخ دنده های استوانه ای، چرخ دنده های مخروطی و غیره استفاده می شود. برای ساخت قطعات موتور خودرو مانند میل لنگ، شاتون، صندلی سوپاپ و همچنین میله‌های اتصال مختلف و براکت ها در دیسک های ترمز و سیستم های تعلیق. استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش این قطعات اطمینان و عمر طولانی مدت خودرو را تضمین می کند. |
| ریخته گری فریت گری | مناسب برای ریخته‌گری‌های بی‌اهمیت با بارهای کوچک و بدون نیاز به اصطکاک و سایش، مانند پوشش‌های محافظ، روکش‌ها، تابه‌های روغن، چرخ‌های دستی، براکت‌ها، صفحات پایه، چکش‌ها، دسته‌های کوچک و غیره. |
| ریخته گری فریت-پرلیت خاکستری | ریخته‌گری‌هایی که می‌توانند بارهای متوسط را تحمل کنند، مانند پایه‌های ماشین، براکت‌ها، جعبه‌ها، جا ابزار، چارچوب تخت، صندلی‌های بلبرینگ، میز کار، قرقره‌ها، کلاهک‌های انتهایی، بدنه پمپ، بدنه سوپاپ‌ها، خطوط لوله، فلایویل‌ها، صندلی‌های موتور و غیره. |
| ریخته گری پرلیت گری | ریخته‌گری‌های مهم‌تر که می‌توانند بارهای بزرگ را تحمل کنند و به هوابندی یا مقاومت خاصی در برابر خوردگی نیاز دارند، مانند سیلندرها، چرخ دنده‌ها، پایه‌های ماشین، چرخ‌های فلایو، بدنه‌های تخت، بلوک‌های سیلندر، آستر سیلندر، پیستون‌ها، گیربکس‌ها، چرخ‌های ترمز، دیسک‌های کوپلینگ، بدنه سوپاپ‌های فشار متوسط. و غیره |
| ریخته گری تلقیح شده | ریخته گری های مهمی که می توانند بارهای زیاد، مقاومت در برابر سایش و هوابندی بالا را تحمل کنند، مانند ماشین ابزارهای سنگین، ماشین های برش، ماشین های پرس، بدنه های تخت تراش اتوماتیک، پایه های ماشین، قاب ها، اجزای هیدرولیک فشار بالا، رینگ های پیستون، چرخ دنده ها، میل بادامک، بوشینگ تحت تنش زیاد، میل لنگ، بلوک سیلندر، آستر سیلندر، سرسیلندر و غیره موتورهای بزرگ. |
خط تولید کامل اتوماتیک Henglin افقی فراق;
Henglin Vertical Parting Casting Full Automatic Line;
خط ریخته گری شن و ماسه با پوشش آهنی.
مساحت ریخته گری دست ساز 3000 متر مربع;
خط الکتروفورتیک با دمای بالا؛
کوره فرکانس متوسط 2.0 T (2 مجموعه)؛
کوره فرکانس متوسط 1.5 T و کوره عملیات حرارتی الکتریکی.
تجهیزات آماده سازی سطح کوره:
دستگاه گریت بلاست و دمنده برقی.
تجهیزات تست و اندازه گیری:
سری تجهیزات برای تجهیزات Spectrum;
آزمایشات فیزیکی و شیمیایی؛
آنالایزر متالورژی قابل حمل و سختی سنج.
توانایی قوی در طراحی و ساخت قالب، فیکسچر و ابزار بازرسی. این شرکت مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می کند و دارای سیستم مدیریت کیفیت کامل برای فرآیند بهره برداری، تولید و تست می باشد. این تعهد ما به تولید، آزمایش و خدمات با دقت است. محصولات شرکت ما به خوبی به ژاپن، ایالات متحده آمریکا، آلمان، بلژیک و استرالیا و غیره فروخته می شود.
ما قالب ها را به شکل و مشخصات دلخواه شما طراحی و تولید می کنیم.
مرحله 1
ماده خام تا حالت مذاب مناسب برای ریخته گری گرم می شود.
مرحله 2
مواد مذاب به داخل حفره قالب آماده شده تزریق می شود.
مرحله 3
این ماده در داخل قالب خنک و جامد می شود تا به شکل دلخواه برسد.
مرحله 4
ریخته گری جامد شده از قالب خارج می شود.
مرحله 5
مواد اضافی را کوتاه کنید و سطح را مطابق با مشخصات اصلاح کنید.
مرحله 6
Skype
